Sự xuất hiện của các doanh nghiệp công nghệ hiện đại đang góp phần tạo thêm động lực cho phát triển công nghiệp Quảng Ninh. Đây là hướng đi quan trọng để tỉnh thúc đẩy sản xuất có hàm lượng công nghệ, giá trị gia tăng cao hơn và tham gia sâu hơn vào chuỗi cung ứng.
Nhà máy ô tô Thành Công Việt Hưng là nhà máy sản xuất ô tô đầu tiên tại Quảng Ninh được xây dựng trên diện tích 36,5ha, công suất thiết kế 120.000 xe/năm. Đây cũng là nhà máy sản xuất ô tô Skoda đầu tiên tại Đông Nam Á, với công nghệ sản xuất và quy trình kiểm soát chất lượng khắt khe đạt tiêu chuẩn của Tập đoàn Skoda Auto - thương hiệu ô tô châu Âu với hơn 130 năm lịch sử trực thuộc Tập đoàn Volkswagen. Từ khi đi vào hoạt động tháng 3/2025, đến nay, nhà máy đã đưa ra thị trường 2 mẫu xe Skoda Kushaq và Skoda Slavia.
Quy trình sản xuất tại Thành Công Việt Hưng được thiết kế theo mô hình sản xuất tinh gọn, giúp nâng cao hiệu suất và kiểm soát chặt chẽ chất lượng ở từng công đoạn. Xưởng hàn ứng dụng robot tự động, công nghệ hàn laser liền mạch, đo kiểm 3D bằng hệ thống CMM để bảo đảm độ chính xác của khung xe. Xưởng sơn sử dụng công nghệ Ro-dip E của Durr, kết hợp hệ thống sơn và lọc hiện đại, giúp tăng hiệu quả phủ sơn, giảm phát thải và nâng khả năng chống ăn mòn của thân xe. Xưởng Lắp Ráp áp dụng các công nghệ đặc trưng của các hãng xe châu Âu (Volkswagen, BMW, Mercedes-Benz), giúp đảm bảo độ chính xác cho mỗi chiếc xe xuất xưởng.
Xưởng lắp ráp (Nhà máy ô tô Thành Công Việt Hưng) áp dụng các công nghệ đặc trưng của các hãng xe châu Âu (Volkswagen, BMW, Mercedes-Benz), giúp đảm bảo độ chính xác cho mỗi chiếc xe xuất xưởng.
Theo Phó phòng Kỹ thuật (Nhà máy ô tô Thành Công Việt Hưng) Phùng Quang Sơn, nhà máy đã từng bước làm chủ công nghệ trong quá trình sản xuất, vận hành, bảo dưỡng và sửa chữa hệ thống robot. Các hoạt động cải tiến liên quan đến tự động hóa cũng được triển khai trong sản xuất. Cùng với đó, nhà máy ứng dụng các công nghệ đo lường, kiểm tra chất lượng sản phẩm bằng thiết bị tự động, góp phần nâng độ chính xác và tính ổn định của sản phẩm. Thời gian tới, nhà máy tiếp tục mở rộng ứng dụng công nghệ mới, tăng cường chuyển đổi số và các giải pháp kiểm soát chất lượng trong hoạt động sản xuất.
Từ năm 2025, Dự án sản xuất các sản phẩm kim loại và nhựa của Công ty TNHH Công nghiệp chính xác EVA Quảng Ninh tại Khu công nghiệp Bắc Tiền Phong bắt đầu hoạt động. Dự án có tổng vốn đầu tư hơn 1.358 tỷ đồng, diện tích sử dụng đất 60.000m2. Dự án hướng tới sản xuất, gia công, lắp ráp linh kiện kim loại, sản phẩm nhựa, sản phẩm cao su, khuôn mẫu và các linh kiện chính xác phục vụ thiết bị điện tử, gia dụng, văn phòng và nhiều ngành sản xuất khác.
Hệ thống cánh tay robot được đầu tư áp dụng vào sản xuất tại Công ty TNHH Công nghiệp chính xác EVA Quảng Ninh.
Điểm nổi bật của công ty là hệ thống thiết bị sản xuất được đầu tư theo hướng tự động hóa và chính xác cao. Doanh nghiệp sử dụng nhiều thiết bị như robot công nghiệp, cánh tay robot, máy CNC, máy dập kim loại, máy đúc nhựa, máy đo tọa độ 2D, 3D, hệ thống hàn, phun sơn, thu gom phế liệu và các thiết bị phụ trợ khác. Riêng hệ thống máy đúc nhựa sử dụng các thương hiệu Nhật Bản như Sumitomo và Shibaura, có ưu thế về tiết kiệm năng lượng, độ ổn định, độ chính xác và khả năng sản xuất các sản phẩm kỹ thuật có yêu cầu cao.
Ông Wu Liang (Ngô Lượng), Tổng Giám đốc Công ty TNHH Công nghiệp chính xác EVA Quảng Ninh, cho biết: Cùng với trang bị máy móc và hệ thống quản lý hiện đại, Công ty đặc biệt chú trọng đào tạo nguồn nhân lực. Người lao động được đào tạo từ kiến thức cơ bản đến chuyên sâu về vận hành, bảo trì, phân tích sự cố và tối ưu hóa thiết bị. Công ty cũng xây dựng lộ trình phát triển năng lực cho từng vị trí việc làm; tổ chức đào tạo với chuyên gia, đào tạo nội bộ trong và ngoài nước. Cùng với đó, doanh nghiệp có cơ chế khen thưởng, khuyến khích các tập thể, cá nhân đề xuất sáng kiến, ý tưởng có thể áp dụng vào thực tiễn sản xuất. Khi người lao động hiểu công nghệ, làm chủ công nghệ và chủ động sáng tạo, đó là nền tảng quan trọng để doanh nghiệp phát triển bền vững.
